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Come si risolve il problema del restringimento delle parti stampate a iniezione a pareti spesse?

Il problema del ritiro delle parti funzionali stampate a iniezione (ritiro superficiale e ritiro interno) è generalmente un difetto causato da un insufficiente apporto di fuso quando le parti spesse e grandi vengono raffreddate.A volte incontriamo la situazione che non importa come aumentare la pressione, aumentare l'ingresso dell'acqua e prolungare il tempo di iniezione, il problema del restringimento non può essere risolto.Oggi Xiaowei vorrebbe discutere con voi su come affrontare il problema del restringimento delle parti stampate a iniezione.

1. Due condizioni di temperatura che non favoriscono la risoluzione del problema del ritiro nel processo di stampaggio a iniezione
Una temperatura dello stampo troppo bassa non favorisce la risoluzione del problema del ritiro
Il problema del restringimento delle parti in plastica dura (ritiro superficiale e cavità di ritiro interno) è causato dal fatto che lo spazio lasciato dal ritiro concentrato non può essere completamente riempito dal fuso dalla direzione dell'ingresso dell'acqua quando il fuso si ritira quando si raffredda.Pertanto, i fattori che non favoriscono l'alimentazione ci influenzeranno per risolvere il problema del restringimento.
Se la temperatura dello stampo è troppo elevata, è facile causare problemi di restringimento.Di solito, alle persone piace abbassare la temperatura dello stampo per risolvere il problema.Ma a volte se la temperatura dello stampo è troppo bassa, non aiuta a risolvere il problema del restringimento, che molte persone non notano.
La temperatura dello stampo è troppo bassa, la colla fusa si raffredda troppo velocemente e la colla leggermente più spessa si trova più lontana dall'ingresso dell'acqua, perché la parte centrale si raffredda troppo velocemente, il canale di alimentazione è bloccato e la colla fusa non può essere completamente sciolta nel distanza.Supplementazione, che rende il problema del restringimento più difficile da risolvere, in particolare il problema del restringimento di pezzi stampati a iniezione spessi e di grandi dimensioni.
Inoltre, la temperatura dello stampo è troppo bassa, il che non favorisce l'aumento del restringimento complessivo delle parti stampate ad iniezione, aumentando il restringimento concentrato e il problema del restringimento è più serio ed evidente.
Pertanto, quando si risolve il problema più difficile del ritiro, sarà utile ricordare di controllare la temperatura dello stampo.I tecnici esperti di solito toccano la superficie della cavità dello stampo con le mani per vedere se è troppo fredda o troppo calda.Ogni materia prima ha la sua giusta temperatura dello stampo.

2. Una temperatura di fusione troppo bassa nel processo di stampaggio a iniezione non favorisce la risoluzione del problema del restringimento
Se la temperatura di fusione è troppo alta, le parti stampate a iniezione sono soggette a restringimento.Se la temperatura viene opportunamente abbassata di 10~20°C, il problema del restringimento sarà migliorato.
Tuttavia, se la parte stampata ad iniezione si restringe in una parte più spessa, regolare la temperatura del fuso troppo bassa, ad esempio, quando è vicina al limite inferiore della temperatura del fuso ad iniezione, non è favorevole alla risoluzione del problema del restringimento, e ancora di più serio.Più spesso è il pezzo, più è evidente.
Il motivo è simile a quello della temperatura dello stampo troppo bassa.La colla fusa si condensa troppo rapidamente e non si può formare una grande differenza di temperatura che favorisce l'alimentazione tra la posizione di restringimento e l'ugello.Il canale di alimentazione nella posizione di restringimento verrà bloccato prematuramente e il problema sarà risolto.diventa più difficile.Si può anche vedere che maggiore è la velocità di condensazione della colla fusa, meno favorevole alla risoluzione del problema del restringimento.Il materiale PC è una materia prima che si condensa abbastanza rapidamente, quindi si può dire che il suo problema di cavità da restringimento sia un grosso problema nello stampaggio a iniezione.
Inoltre, anche una temperatura di fusione troppo bassa non favorisce l'aumento della quantità di ritiro complessivo, determinando un aumento della quantità di ritiro concentrato, aggravando così il problema del ritiro.
Pertanto, quando si regola la macchina per risolvere il difficile problema del restringimento, è anche estremamente importante controllare se la temperatura del fuso è regolata troppo bassa.
È più intuitivo osservare la temperatura e la fluidità del fuso.

3. Una velocità di iniezione troppo elevata non favorisce la risoluzione del problema del grave restringimento
Per risolvere il problema del restringimento, la prima cosa che viene in mente è aumentare la pressione di iniezione e prolungare il tempo di iniezione.Ma se la velocità di iniezione è stata regolata molto velocemente, non è favorevole alla risoluzione del problema del restringimento.Pertanto, quando il restringimento è difficile da eliminare, dovrebbe essere risolto riducendo la velocità di iniezione.
La diminuzione della velocità di iniezione può creare una grande differenza di temperatura tra la colla fusa che cammina davanti e l'ingresso dell'acqua, che favorisce la solidificazione sequenziale e l'alimentazione della colla fusa da lontano a vicino, ed è anche favorevole alla posizione di restringimento più lontano dall'ugello.Ottenere integratori per lo stress più elevati può fare molto per risolvere i problemi.
A causa della riduzione della velocità di iniezione, la temperatura della colla fusa nella parte anteriore è inferiore e la velocità è rallentata e la parte di stampaggio a iniezione non è facile da generare un bordo tagliente e la pressione e il tempo di iniezione possono essere sollevato e più lungo, che è più favorevole a Risolvere il problema del grave restringimento.

Inoltre, se vengono adottati il ​​riempimento finale dell'ultimo stadio con velocità più lenta, pressione più elevata e tempo più lungo e il metodo di mantenimento della pressione per rallentare e pressurizzare gradualmente, l'effetto sarà più evidente.Pertanto, è anche un buon rimedio utilizzare questo metodo dalla fase successiva dell'iniezione quando non è possibile utilizzare un'iniezione a velocità più lenta all'inizio.
Tuttavia, vale la pena ricordare che il riempimento è troppo lento, ma non aiuta a risolvere il problema del restringimento.Perché quando la cavità è riempita, il fuso è completamente congelato, proprio come la temperatura del fuso è troppo bassa, non c'è possibilità di alimentare il restringimento in lontananza.

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Tempo di pubblicazione: 26 ottobre 2022